第12章 “金属加工”，技能树亮了！(第2页)

studer

typerhu450

fabr.-nr.0319

madeiswitzerd

斯图特！瑞士制造！

秦奋的心脏猛地一跳！

studer，这个名字在后世的精密磨削领域可是如雷贯耳！作为世界顶级的精密磨床制造商，斯图特的产品以其超高精度、稳定性和耐用性而闻名于世。rhu系列是其经典的万能外圆磨床型号，即便是在八十年代初，这也绝对是世界一流水平的设备！红星厂居然有过这种宝贝？还把它扔在了废品堆里？

他强压下内心的激动，开始仔细检查这台机器的状况。他的手指抚过冰冷的铸铁床身，感受着那厚重而坚实的质感。目光如同x光般扫过每一个细节。

很快，他就发现了问题所在。

砂轮主轴部分似乎被拆卸过，主轴轴承座有明显的撬痕和损伤，几颗固定螺栓不翼而飞。工作台的液压驱动系统管路被切断，液压泵和油箱也不见了踪影。电气控制柜更是惨不忍睹，柜门敞开着，里面的继电器、接触器、线缆被拆得七零八落，一片狼藉，显然是被人当废品拆解过关键部件。

“原来如此。”秦奋心中了然。这台磨床的核心部件——高精度主轴系统和电气控制系统都出了严重问题。在缺少原装备件和维修技术的情况下，对于红星厂的技术力量而言，这几乎等同于判了死刑。尤其是这种瑞士精密设备，其主轴轴承、电气元件很多都是非标定制的，国内根本找不到替代品。维修成本和难度，恐怕比重新买一台国产磨床还要高得多。被扔到这里，也就不难理解了。

但是，在秦奋眼里，这却并非完全的绝境。

电气控制系统损坏最严重，但这恰恰是他可以发挥优势的地方。后世的电气控制技术，无论是硬件还是软件逻辑，都远超这个时代。他完全可以利用现有或者能找到的国产元器件，重新设计一套控制系统，或许性能上无法完全达到原装水平，但满足基本的精密磨削功能应该不成问题。

液压系统缺失比较麻烦，需要重新配置液压泵、油箱和管路，但这属于常规技术范畴，厂里应该有能力解决，或者他可以提供改进方案。

最棘手的是砂轮主轴。高精度磨床的主轴是核心中的核心，其精度直接决定了加工质量。看样子是轴承损坏了，而且很可能是非标的高精度轴承。原装进口肯定是没戏了，国内同等级别的替代品也几乎找不到。

秦奋皱起了眉头，手指轻轻敲击着冰冷的轴承座。

“系统，扫描分析这台studerrhu450磨床主轴单元的损伤情况，评估修复可能性，并检索知识库中八十年代初期国内可能存在的替代轴承方案或修复技术。”他在心中默念。冰冷的机械音在他脑海中响起：

【扫描分析中...】

【目标：studerrhu450万能外圆磨床（序列号0319）】

【主轴单元损伤评估：前轴承滚道严重磨损、保持架破裂，后轴承滚子表面剥落。主轴锥孔轻微划伤。轴承座存在非专业拆卸造成的变形。】

【修复可能性评估：若采用原厂标准修复，需更换原装进口轴承组及修复主轴锥孔、轴承座，难度极高，成本巨大，当前条件下几乎不可能。】

【替代方案检索：】

【寻找国内最高精度等级轴承替代：p4级角接触球轴承及双列圆柱滚子轴承。国内洛轴、哈轴等厂家有少量生产，但精度稳定性与原装studer轴承存在显著差距，可能导致磨削精度下降。需精确测绘原轴承尺寸进行定制或寻找尺寸相近型号。】

【主轴修复技术：可尝试对主轴锥孔进行研磨修复。轴承座变形需进行精密镗削修复。】

【降级使用方案：若无法获得p4级轴承，可选用p5级轴承，但磨削精度将进一步降低，仅能用于精度要求不高的外圆磨削。】

【综合建议：修复挑战巨大，但并非完全没有可能。关键在于能否获得或制造出合格的高精度轴承，并对主轴及轴承座进行精密修复。若能成功修复，其加工精度仍将远超厂内现有国产磨床。】

秦奋默默消化着系统提供的信息。果然，轴承是最大的拦路虎。p4级轴承，在1980年的中国，那绝对是顶级精密部件了，产量稀少，价格昂贵，而且尺寸规格未必匹配。

但系统也指明了方向，并非完全不可能！

只要能解决轴承问题，再配合他重新设计的电气控制系统和修复的液压系统，这台被废弃的瑞士精密磨床，就有可能重获新生！

一旦成功，它能带来的价值将是巨大的。红星厂目前最缺乏的就是高精度加工能力。很多关键零部件的精度要求，现有的设备要么勉强达标，要么干脆无能为力，严重制约了产品质量和新产品的研发。如果能拥有一台达到微米级加工精度的外圆磨床……