第493章 第一炉钢出炉

工人们紧紧盯着仪表盘，密切关注着各项数据的变化。

没多大一会，铁矿石逐渐开始融化，变成了通红的钢水，氧枪不断地向炉内喷射氧气，加速了杂质的燃烧和去除，使钢水更加纯净。

待钢水稳定，控制室的操作员操作着设备，钢水流入早已就位的第二个钢炉之中，重新精炼，期间火花四溅，场面十分壮观。

这面开始二次精炼，那边钢炉开始倾倒残留的钢渣。

以前这些步骤是由人工完成的，危险高效率低，而且对工人的身体损伤极大。

在高温环境下，工人长时间暴露，很容易被烫伤，再加上钢水在流动过程中可能会出现飞溅的情况，一旦溅到身上，后果不堪设想。

而且人工操作很难精准控制钢水和钢渣，这就导致钢水的质量参差不齐，影响最终钢材的品质。

现在这些设备都是通过远程操控进行完成，只需看着仪表，就能精准掌握钢水的各项参数，确保钢水的质量稳定。

工人们再也不用像以前那样冒着生命危险在高温环境下工作，工作效率也大大提高。

随着钢水在第二个钢炉中精炼完成，它被缓缓注入到预先准备好的钢模之中。

钢水在钢模里逐渐冷却、凝固，一个个崭新的钢坯就此成型。

整个过程一气呵成，每个环节都紧密相连，展现出了现代化钢铁生产的高效与精准。

周围的工人们看着这第一炉钢的诞生，脸上都洋溢着自豪的笑容。

这不仅仅是一炉钢的产出，更是他们无数个日夜努力的成果，是红星轧钢厂唐城分厂迈向新征程的重要标志。

王为民还不知道，他的这套炼钢设备已经达到了世界先进水平。

随后钢坯被传送到轧钢设备上，经过轧辊的反复轧制，钢坯逐渐被压扁，拉伸，在重新被加热，重新被压扁，拉伸，如此反复多个工序之后，一根通红铁棍形成了，最后被加热，进入到一根轧机中，出来就是一根崭新的螺纹钢。

通红螺纹钢表面纹路清晰，粗细均匀，质量上乘，待到一定长度后，冲压机咔的一声，将螺纹钢截断，一段标准长度的螺纹钢就完成了。