第155集：非洲大陆的野望(第3页)
第三章：火山岩上的工厂与三年磨砺
决定迈出之后，便是紧锣密鼓的筹备。
研发团队首先投入了“火山岩建材”的攻坚战。他们从坦桑尼亚进口了不同种类的火山岩样本，在实验室里进行各种测试：硬度、密度、抗压强度、抗腐蚀性、隔热性能……结果喜忧参半。火山岩确实具有优异的物理性能，坚固、防火、隔热，而且天然的孔洞结构使其重量相对较轻，适合模块化运输和组装。但它的高硬度也给加工带来了巨大挑战，普通的切割和成型设备根本无法胜任，必须专门研发或改造工具。
与此同时，供应链团队在坦桑尼亚的调研也充满了艰辛。达累斯萨拉姆的港口拥挤不堪，道路基础设施陈旧，电力供应不稳定。寻找合适的建厂土地就花了数月时间，最终在离首都不远、靠近火山岩矿区的一片荒地上，找到了一块相对合适的地块。当地的劳动力资源丰富且成本较低，但技术工人极度缺乏，这意味着苏氏必须投入大量资源进行培训。
董事会的质疑声从未停止。“在非洲建工厂？苏晓是不是疯了？”“火山岩？那玩意儿能做家具？简直是异想天开！”“三年？我看三年后连本钱都收不回来！”
面对压力，苏晓没有退缩。她一次次在董事会上展示市场调研数据、技术研发进展和成本收益预测模型。她引用祖父苏承宗当年的话：“风险和机遇，从来都是孪生兄弟。不敢冒险的人，永远也抓不住机遇。”最终，凭借着她的坚持和之前带领苏氏成功转型积累的信任，董事会勉强通过了这项投资计划，但也设定了严格的止损线和阶段性目标。
第一笔资金注入，坦桑尼亚“苏氏火山岩模块化建筑工厂”正式破土动工。
建设过程远比想象中困难。当地缺乏大型施工设备和专业技术人员，很多材料都需要从周边国家甚至中国进口，物流再次成为难题。雨季的到来更是让施工进度一拖再拖，泥泞的道路让运输车辆寸步难行。苏晓亲自飞赴坦桑尼亚，在工地上一待就是几周。她穿着工作服，踩着泥泞，和工人们一起解决问题，鼓舞士气。她的 presence（存在），像一颗定心丸，让当地的员工和中方团队感受到了这家企业的决心和诚意。
与此同时，基马尼也加入了苏氏团队，成为了东非市场拓展的重要伙伴。他利用自己的本地资源和人脉，帮助苏氏解决了许多文化和沟通上的障碍，也为“火山岩小屋”的市场推广打下了基础。
工厂建设的同时，产品研发也在同步进行。研发团队克服了重重困难，终于找到了切割和加工火山岩的方法——采用特制的金刚石刀具和高压水射流技术。他们将火山岩加工成标准的模块化板材和构件，这些构件可以像乐高积木一样，快速组装成各种户型的房屋。为了增强美观性和舒适性，他们还在火山岩模块的表面处理、内部保温层设计、门窗系统等方面下了大量功夫。
“火山岩小屋”的原型机终于在工厂的一角搭建起来。它看起来朴实无华，甚至带着火山岩特有的粗犷质感，但走进其中，却能感受到一种独特的坚固和温暖。隔音、隔热效果出乎意料地好，内部空间布局灵活，完全能满足现代家庭的基本生活需求。
接下来是市场测试。基马尼带着团队，在坦桑尼亚、肯尼亚等国的城市边缘和新兴社区进行推广。起初，人们对这种“用石头做的房子”充满了怀疑，觉得它笨重、不美观。但当他们看到模块化组装的速度（几天内就能建成一栋完整的小屋）、了解到它的防火抗震性能和低廉的价格（相比传统砖混结构房屋，成本降低了30%以上），尤其是听说材料来自当地的火山岩，具有“可持续”和“本土”的标签时，态度开始转变。
非洲的中产阶层，尤其是年轻一代，对新鲜事物有着开放的态度。他们渴望拥有属于自己的住房，但又受制于高房价和漫长的建设周期。苏氏的“火山岩小屋”，恰好满足了他们的需求：价格适中、交付迅速、坚固耐用，还带着一种独特的“自然美学”。
订单开始零星地出现。苏晓和团队没有急于大规模扩张，而是耐心地收集用户反馈，不断优化产品和生产流程。工厂的产能也在逐步提升，从最初的每月几套，到每月几十套，再到每月上百套。
三年时间，说长不长，说短不短。对于苏氏来说，这是充满挑战和磨砺的三年。工厂遭遇过设备故障、原料短缺、当地政策变动等问题；市场推广经历过文化隔阂、消费者不信任、竞争对手的质疑等困难；研发团队更是无数次推翻重来，只为让“火山岩小屋”更加完善。
苏晓往返于中国和非洲之间，皮肤被非洲的阳光晒得黝黑，眼神却更加坚韧。她见证了工厂从一片荒地到现代化装配式基地的蜕变，见证了“火山岩小屋”从图纸到实体、再到走进千家万户的过程，也见证了东非市场从最初的疑虑到逐渐接纳、再到热情追捧的转变。
这三年，苏氏在非洲大陆扎下了根。虽然过程艰辛，但每一步都走得踏实而坚定。
第四章：荒漠上的绿洲与12%的版图
三年后的一个清晨，坦桑尼亚达累斯萨拉姆的郊区，一片崭新的社区在朝阳下熠熠生辉。这里不再是过去的棚户区或杂乱的自建区，而是排列整齐、色彩明快的“火山岩小屋”。孩子们在干净的街道上奔跑嬉戏，大人们在自家门前的小花园里侍弄花草，脸上洋溢着满足的笑容。
一辆联合国人居署的考察车缓缓驶入社区。几位专家模样的人走下车，脸上