第42章 技术积累，图谱再升级(第3页)

耐磨铸铁ht250，硬度不算太高，但组织不够均匀，切削时容易产生鳞片状毛刺，对光洁度有影响。而且铸铁性脆，切削力过大或刀具不锋利，容易造成崩边。

最难的部分，还是那几个复杂的曲面流道，既要保证型线的准确性，又要达到ra0.8的光洁度。这在没有数控机床、没有专用仿形设备的普通车床上，绝对是一个巨大的挑战。

秦奋的目光在图纸上逡巡，大脑高速运转，一个个加工方案在脑海中浮现、推演、优化。

直接用成型刀具？可以保证型线，但刀具制造和刃磨难度极大，而且对于ra0.8的光洁度，一把刀具的耐用度恐怕很低，加工成本会很高。

靠模仿形法？用样板和百分表控制刀架移动，对操作者的技艺要求极高，稍有不慎就会出错，效率也低。

秦奋最终决定，采用两者结合，并辅以特殊工艺的方式。

他计划先用自己设计磨制的、带有近似曲率的宽刃精车刀，进行半精加工，尽可能地逼近最终的型线和尺寸，并获得较好的基础光洁度。

然后，再制作几把小型的、带有精确曲率半径的、用油石精细研磨过的高速钢刮刀。利用车床的低速转动，以极其精细的手法，对曲面进行刮削修整。刮削可以有效地去除半精加工留下的微小波峰，并进一步提高光洁度。这类似于钳工刮研的原理，但应用在旋转的曲面上，难度更高。

最后一步，如果刮削后的光洁度仍未能完全达到ra0.8，他甚至准备了“终极武器”——用自制的、带有柔性磨料的小抛光轮，进行最后的抛光处理。

这套方案，对刀具的设计与制造、操作者的手感与经验、以及对车床状态的精准把握，都提出了近乎苛刻的要求。也正是因为如此，才体现出了“星辰精密”的独特价值。这种近乎于手工艺品制作的精密加工方式，是普通的加工点或者大厂流水线难以复制的。

明确了加工方案，秦奋立刻行动起来。他从自己储备的各种高速钢刀条中，挑选出几根材质上好的，开始在砂轮机旁忙碌起来。火花飞溅，映照着他专注而认真的脸庞。

他不仅仅是在磨制刀具，更是在打磨“星辰精密”的核心竞争力。每一把精心制作的刀具，每一次对工艺极限的挑战，都是在为“价值战”增添砝码。

这一次，他不仅要赢得订单，更要赢得对手无法企及的声誉。他要让所有人都知道，“星辰精密”出品，必属精品！这，就是他选择的道路，一条布满挑战，却也通往辉煌的价值之路。

仓库外，城市的喧嚣依旧。而仓库内，一个人的工业升级之路，正在以一种低调而坚定的方式，继续向前推进。